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（若與 YWZ 系列液壓推桿制動器匹配則松閘）當 斷電時，葉輪停止旋轉，活塞在負荷彈簧力及本身重力作用下，迅速下降，迫使油重新流入活塞上部，這 時仍然通過杠桿機構恢復原位，[若與 YWZ 系列制動器匹配則抱閘]。
YT1-18Z/2 YT125ZB/4 YT125ZC/4 YT1-45Z/4 YT1-45Z/5 YT1-45Z/6 YT1-90Z/6 YT1-90Z/8 YT1-125Z/10 YT1-180Z/8 YT1-180Z/10 YT1-180Z/12 YT1-320Z/12(B) YT1-320Z/20(A) YT1-320Z/35 YT1-350Z/12 YT1-350Z/20 YT1-350Z/35
四、使用規(guī)程：
1、安裝試驗： 首先察看電力液壓推動器產(chǎn)品銘牌的推力是否與所需力量相符：削除電動機和器身表油污并檢查推桿升 降是否順利。擰下加油螺塞 5（圖三）及油位螺塞 3，注入適宜的純凈的液壓油，直至螺孔 3 處。然后擰 緊螺塞 3 及螺塞 5。根據(jù)不同的周圍介質(zhì)溫度，推薦按表 6 液壓油。 周圍介質(zhì)溫度 +45℃~+21℃ +20℃~+0℃ +0℃~-15℃ -15℃~-30℃ -30℃以下 20 號機械油 GB443-64 10 號變壓器油（凝固點-10℃）SYB1351-62 25 號變壓器油（凝固點-25℃）SYB1351-62 儀表油（凝固點-60℃）GB487-65 酒精及甘油的混合體 推薦選用油液將液壓推動器下部用銷軸連接，將橫梁的連桿用銷軸與杠桿裝置連接。 測試外界電源與電動機銘牌相符后，將電機接線柱與外界電源正確連接。 接通電源，檢查葉輪是否靈活運轉，推桿升降是否順利。 2、使用和維護: 檢查電力液壓推動器的工作是否正常，有無漏油、滲油現(xiàn)象。應經(jīng)常保持定量的油液。但注意，油位不 能高于油位螺塞，若高于油們螺塞，會出現(xiàn)推桿處、電機和缸蓋處有漏油現(xiàn)象。 至少每六個月檢查一次油液。當油液變質(zhì)或混入雜物，稠度增大時應該換油。若油選擇不當，應另行選 擇。 檢查電機接線是否良好，保護裝置是否恰當，可靠。
五、潤滑說明表
潤滑部位 絞鏈處 電動機軸承 期 每周 半年 限 潤滑材料 鈣鈉基潤滑脂或 45-50#機油 鈣鈉潤滑脂 備 注
六、故障公析與排除
故障部位 推桿 彈簧 電動機 故障現(xiàn)象 有疲勞裂紋 有疲勞裂紋 工作時發(fā)不正常噪音 推不起來 原因分析 失靈 失靈 排除方法 更換 更換
電機內(nèi)接線不正確，電壓內(nèi)配， 查接線系統(tǒng)，并改正、改變電 定子配合不緊密，軸承磨損 壓，查定子并修理，更換軸承 滑道和轉軸嚴重磨損， 葉輪滾鍵 彈簧力量過大 推桿卡住 網(wǎng)絡電壓低于額定電壓的 85% 嚴重漏油 油量不足 油位過高 有損壞或有不合格 軸承臟污 缺油 隔離環(huán)滾動體損壞 過載工作或在低壓下工作 個別硅鋼片之間局部短路 更換滑道，轉軸或葉輪 調(diào)整彈簧 消除卡塞 提高電壓 補充油液 補充油液 讓油放出 更換軸承或潤滑油 消除贓物 加油 更新 改變工作狀態(tài)，測量電壓、電 壓低于額定電壓的 10%應停 止工作 除去引起短路的毛刺或其它 原因，并在事后用絕緣漆涂刷 修理的地方。 檢查每一相的電流和消除“錯 接”的相，用指示燈或高陰計 來確定損傷的地方和除掉損 傷。
（4）技術要求：
a、傳遞功率：400-450KW，現(xiàn)場實際電機功率400KW；
b、輸入轉速：1500r/min，其它技術參數(shù)符合Q/09TLB003-2005標準；
c、液壓油：6號液力傳動油；
d、最高油壓（安全閥調(diào)定壓力）：2Mpa；
e、電動機空載起動，以減小對電氣和機械的沖擊；
f、驅動裝置能提供可調(diào)的、平滑的、無沖擊的起動力矩；
g、實現(xiàn)輸送機的無極調(diào)速，以滿足不同的工作需要；
h、可以實現(xiàn)多電動機驅動功率相互平衡；
i、液體粘性軟起動裝置可以實現(xiàn)0.05~0.3m/s2的加速度起動帶式輸送機；
j、液體粘性軟啟動裝置不得有漏油現(xiàn)象；
k、液體粘性軟起動裝置質(zhì)量三保自使用之日起一年，在一年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題免費維修或更換，乙方提供終身服務，含由乙方提供的自行采購的外購件。
（5）技術資料：廠家應提供液體粘性軟啟動裝置詳細的安裝圖紙及技術資料。含總布置圖（平、剖面圖）、基礎圖；以上圖紙必須按比例繪制，廠家應提供藍圖和電子版圖紙。
