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盤式制動器是焦作制動器集團(tuán)公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品之一,主要分為點盤式制動器和全盤式制動器。點盤式制動器在制動轉(zhuǎn)矩較大時,一般采用多對制動缸,必要時可在中間開通風(fēng)溝,以降低摩擦副溫升,還應(yīng)采取隔熱散熱措施,以防止液壓油溫高變質(zhì)。
全盤式制動器只有制動盤的內(nèi)側(cè)有油缸,但兩側(cè)都有制動塊,因此占用體積小,適合在轎車上布置
在工程中會使用的制動盤而言,它的相關(guān)數(shù)據(jù)有很多,需要特別注意和經(jīng)常調(diào)整的就要有兩個,一個是制動盤的直徑,一個是制動盤的厚度。
一、制動盤的直徑:
制動盤直徑應(yīng)盡可能取大些,這時制動盤的有效半徑得到增加,可以降低制動鉗的夾緊力,減少襯塊的單位壓力和工作溫度。
受輪輞直徑的局限,制動盤的直徑通常選擇為輪輞直徑的70%一79%??傎|(zhì)量大于2噸的汽車應(yīng)取上限。
二、制動盤的厚度:
制動盤厚度對制動盤質(zhì)量和工作時的溫升有影響。
為使質(zhì)量小些,制動盤厚度不宜取得很大;為了降低溫度,制動盤厚度又不宜取得過小。
制動盤可以做成實心的,或者為了散熱通風(fēng)的需要在制動盤中間鑄出通風(fēng)孔道。
一般實心制動盤厚度可取為10-20mm,通風(fēng)式制動盤厚度取為20~50mm,采用較多的是20-30mm。
在高速運(yùn)動下緊急制動,制動盤會形成熱變形,產(chǎn)生顫抖。
為提高制動盤摩擦面的散熱性能,大多把制動盤做成中間空洞的通風(fēng)式制動盤,這樣可使制動盤溫度降低20%~30%。